Como é feita a análise?

A MP service dispões dos mais modernos equipamentos de termografia e conta com a grande experiência de seus profissionais, oferecendo a seus clientes um serviço de excelente qualidade.

Para a realização da análise termográfica é necessário que o equipamento/componente esteja funcionando em plena carga, sem que exista a interrupção de qualquer procedimento que faça parte do funcionamento ou interferência na produção. Desta forma a análise apresentará melhores resultados.

Análise da temperatura

Através do uso dos equipamentos de inspeção termográfica, é possível analisar se o equipamento está sobreaquecido, tornando mais fácil a localização de regiões quentes ou frias, por meio da interpretação dos termogramas que fornecem imagens em determinadas faixas de temperatura.

A análise normalmente inclui duas fotos, sendo a primeira uma foto comum e a segunda uma foto que indica através de cores a temperatura do componente, com a escala de temperatura ao lado. A escala policromática vai do preto (temperatura baixa) ao branco (temperatura mais elevada) permeando suaves variações de cores como violeta, azul, rosa, vermelho, laranja e amarelo, que dependem da escala usada. Contudo, existem outras escalas, que são utilizadas conforme a necessidade.

Vantagens

Em quaisquer sistemas de gerenciamento de manutenção considerados, a termografia se apresenta como uma técnica de inspeção extremamente útil, pois a aplicação desta técnica permite a execução sem que haja interrupção do processo produtivo, logo:

• Não precisa de contato direto, pois utiliza sensor remoto

• Obtenção de imagens em tempo real

• Redução da manutenção corretiva

• Redução no consumo de energia elétrica

• Redução no custo de manutenção

• Aumento da vida útil das partes e dos componentes das máquinas

• Aumento da confiabilidade do sistema elétrico

Componentes normalmente inspecionados

• Distribuição de energia

• Caixas de fusíveis

• Cabos e ligações

• Relés/Interruptores

• Isoladores

• Condensadores

• Subestações

• Disjuntores

• Controladores

• Transformadores

• Motores

• Bancos de baterias

Razões comuns para desvios de temperatura

• Cargas desequilibradas

• Harmonicos (3ª corrente harmonica no neutro)

• Sistemas sobrecarregados/corrente excessiva

• Ligações soltas ou oxidadas (um lado do componente sobreaquece)

• Falha de isolamento

• Falha de componente

• Erros de cablagem

• Componentes não especificados (como fusíveis) aqueceriam em ambos os lados do fusível